熱熔膠和熱熔壓敏膠的定義與應用市場
熱熔膠和熱熔壓敏膠已廣泛應用于各種制造業(yè)40多年。幾乎所有行業(yè)，包括包裝、書籍裝訂、木工、DIY、衛(wèi)生、建筑、汽車、電子、制鞋、多層織物復合材料、產(chǎn)品組合、膠帶和標簽，使用大量的熱熔粘合劑和熱熔壓敏粘合劑。這些是什么材料？
熱熔膠是一種固體含量100%的膠粘劑。它可以在熔融狀態(tài)下進行涂層以獲得適當?shù)牧鲃雍蜐駶櫍▓D1-2）。熱熔膠需要冷卻到室溫才能獲得實際的粘合強度。熱熔膠在使用前后始終保持熱塑性。
壓敏粘合劑是指在室溫下具有表面粘合性并能無限長時間開放的粘合劑。因此，他們可以隨時粘貼到另一個標簽上。熱熔壓敏膠是一種在室溫下只需施加少量壓力就能形成有效粘合能力的熱熔膠。它們通常用來制作標簽和磁帶。
熱熔膠可分為兩類：非配方熱熔膠和配方熱熔膠。非配方熱熔膠是合成后的一種特殊膠粘劑，不需要用增粘劑或其它材料進行改性。典型的非處方熱熔膠是聚酯（PET）、聚酰胺（PA）、聚氨酯（PU）和聚烯烴（PO）。非配方熱熔膠在高溫下具有一定的粘結強度。粘合劑的“熱粘度”將暫時粘合在一起，冷卻和固化后將獲得適當?shù)恼澈蠌姸取?/div>
配制的熱熔膠是由熱塑性彈性體、增粘劑等組分組成的固溶體。與非配方熱熔膠不同，這些熱塑性彈性體或單個組分在室溫或高溫下不能提供中等粘度。三種常用的熱塑性彈性體是苯乙烯嵌段共聚物（SBC）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）和無定形聚烯烴（APO）。根據(jù)各應用市場的具體物理性能，可選擇各種類型的增粘劑（天然和合成材料）對這些熱塑性彈性體進行改性，以產(chǎn)生各種特殊的粘合性能。
市場上常用的熱熔膠大多是基于EVA的配方。這些產(chǎn)品通常具有較短的開啟時間（通常少于10秒）和較快的固化速度。它在室溫下表現(xiàn)出很低的表面粘度。大多數(shù)熱熔壓敏膠是在SBC的基礎上配制的。它們在室溫下具有永久的表面附著性，在輕微的手指按壓下能提供良好的附著性。許多APO基熱熔膠從熔化狀態(tài)冷卻后具有很長的開孔時間。但是，這種熱熔膠沒有永久的開放時間，完全固化后，表面粘度會逐漸降低。這種獨特的性能對粘合過程非常有用，因為粘合過程需要較長的涂層后打開時間和較低的粘合后表面粘度。當殘余表面粘度較低時，可以避免在今后的儲存或使用中對結合區(qū)邊緣的污染。
完美的熱熔粘合劑或熱熔壓敏粘合劑有什么特點？在實際的應用市場中沒有完美的產(chǎn)品。所有膠粘劑必須根據(jù)實際需要設計或配制。那么，用戶如何根據(jù)實際需要選擇合適的熱熔膠或熱熔壓敏膠呢？在為特定應用選擇最理想的產(chǎn)品之前，必須清楚地了解和確定涂膠工藝和所需的膠水性能。
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